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实现从研发设计、模具开发、精密铸造、冲压注塑到MIM烧结、表面处理及成品组装的全闭环自主生产,关键工序零外协,大幅缩短开发周期。
坐拥15000㎡自有现代化厂房,配备多台高速冲压及专用高温注塑设备,月产能突破50万套厨具五金配件,高效满足大批量订单需求。
设立专业模具车间,支持非标图纸快速开模与结构优化;提供从方案设计、打样到量产的一站式OEM/ODM定制开发服务。
建立原材料溯源、工序巡检、成品出厂三重检测机制;配备全套理化与尺寸检测仪器,严格执行疲劳、盐雾及高温耐候测试。
掌握熔模精密铸造、MIM粉末冶金及五金塑胶一体成型技术,产品尺寸公差可达±0.05mm,精准适配复杂异形高精度金属件量产。
依托中山五金产业带完善供应链,常规标准件现货速发;定制项目提供专属项目跟进,交期稳定可控,物流网络辐射全国及海外港口。
工厂直营模式省去中间商差价,依托自主生产基地与标准化库存管理,为客户提供极具性价比的出厂价格与快速响应服务。
核心部件专为高温、高湿商用厨房环境研发,表面经多道工艺处理,有效抵抗油污腐蚀与热胀冷缩,保障设备安全运行。
严格采用定点溯源的304/316L不锈钢、17-4PH合金及进口高强度PA66耐温塑胶,从源头保障产品抗老化与结构强度。
产品通过上万次开合疲劳测试与重型承重拉力验证,长期高频使用无松动变形,显著降低餐饮设备后期维保与更换成本。
支持小批量试产与多规格并行开发,图纸确认后即可快速切入模具制造与试产流程,灵活适配不同品牌设备的装配需求。
建立产品应用反馈数据库,持续优化结构设计与复合成型工艺;同步导入MIM精密成型技术,推动配件向轻量化、高精度演进。